系统的调试是防排烟通风工程安装最后的一个重要环节，这一环节的工作也是很重要的，为防排烟通风工程检测验收作好准备。下面和东莞林发通风工程公司一起来了解一下：防排烟通风工程系统的调试。

    一、防排烟通风工程系统调试准备

    防排烟通风工程系统施工结束时，施工单位自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查。

    1、送风排烟风机

    ①送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置。

    ②风机机座的牢固性，防震、防腐措施。

    ③风机的电源和主备电源条件。

    ④风机进风口与出风口与系统连接的情况。

    2、防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控制线路连接状况、单件动作的可靠性。

    3、送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作可靠性。

    4、管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。

    防排烟通风工程系统系统的每一个组件都要符合设计与施工质量要求，发现不符合设计和施工要求时，抓紧时间整改。同时应与消防分包密切联系，按照施工计划安装每一项工作。
 

    二、风机的运转试验

    风机是防排烟通风工程系统的重点，送风机和排烟风机能否正常运转，是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。

    风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后。检查以下几个方面：

    1、风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。

    2、风机轴承与电动机温升情况。可采用半导体表面温度计来测定。

    3、风机基础的振动情况。这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。

    4、管道的振动情况。这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。

    5、管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。

    6、风机运转时的噪声情况，一般作为火灾危急情况下投入运行的设备可不考虑噪声问题，但作为试运转，凭人们直观的感觉给予评价还是必要的。

    风机的试运转不但是工程调试的需要，而且在日后还应定期进行风机的动转，以保证风机在任何时候都处在良好的备用状态。一般，至少每隔半年进行一次试动转。
 

    三、正压送风系统的性能试验 

    正压送风系统性能试验的主要目的是通过试验，正确评价正压送风系统是否能达到设计工况。试验方法是：试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。风量的调节方法对不同的运行方式是不同的。对于变风量系统，可通过改变电动机转速或直接利用风道上的电动调节阀来改变送风量，调节起来十分方便。

    对于旁路系统，则可通过旁通管路上的电动调节阀来调节旁通风量的大小，从而改变送至系统中的风量，直至达到设计值为止，调节起来也比较方便。对于稳压系统则必须在风道上另设调节风门，否则，无法进行风量的调节。风量的测量可在风道中采用流速法来测量，亦可在送风机进口装设入口集流器来测量。采用入口集流器的方法可直接从压差的大小来控制风量的大小，调节起来比较方便，如果采用流速法的话，不但测量过程比较麻烦，而且也不便控制。

    四、机械排烟系统性能试验

    为了评价机械排烟系统能否达到设计的性能要求，必须进行机械排烟系统是否符合建筑设计防火规范的要求，试验方法是：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。

    排烟口的排气量可采用风速仪来测量，如采用热球风速仪或热线风速仪来测量则十分方便。排烟口平面上测点布置同空调系统。应当注意，尽管机械排烟性能的调试试验通常是在冷态下进行的，但根据风机的工作原理，在冷态或热态下通过风机的风量几乎是不变的。
 

    五、防排烟通风工程系统整机控制试验

    试验目的：通过防排烟通风工程系统整机的联动控制或程序控制试验，评价防排烟设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性。

    1、在正常供电的条件下，手动和遥控联动或人为发烟以触发感烟控测器动作实现排烟口开放，并联动控制或自动控制活动式挡烟垂壁动作、排烟机或送风机启动、空调机停机等一系列操作程序。

    2、在人为突然断电备用电源投入的条件下，通过手动或人为发烟实现防排烟通风工程系统整机的联控或自控操作程序。试验时，人为烟源可采用蚊香、香烟，有条件时，采用发烟装置则更佳。手动或自动操作应选定不同的地点进行，通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不同用途的场所，如公共部分、办公室、客房等进行试验。每个地点的试验应重复2～3次。每次试验中应注意观察各种设备的投入顺序，并记录相应的时间间隔。如发现某种设备未能按设计规定的顺序投入而产生超前或滞后的现象，应增加试验重复次数，并对试验结果进行认真的分析，在查明原因后进行速改，必要时应再重复进行试验。

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